選購18650電池自動點焊機時，需要綜合考慮焊接工藝、設(shè)備性能、操作便利性以及性價比等因素。以下是選型時的關(guān)鍵技巧：

1. 焊接工藝要求

焊接材料：確定鎳片厚度(常見 0.1mm、0.15mm、0.2mm 等)，不同厚度需要不同功率的設(shè)備。

焊接方式：

單面點焊(適用于一般電池組)

雙面點焊(提升導(dǎo)電性，適用于高倍率電池)

焊點質(zhì)量：要求牢固、無虛焊、無燒穿，避免影響電池安全性。

脈沖電源類型：

高頻逆變電源(適合精細(xì)焊接)

儲能式電源(適合大電流焊接)

2. 設(shè)備性能

焊接電流：常見 3000A-8000A，需匹配鎳片厚度。

壓力控制：采用氣動或伺服控制，確保穩(wěn)定焊接壓力，減少虛焊。

電極材質(zhì)：建議選擇鎢合金或鉻鋯銅，耐磨損、導(dǎo)電性好。

脈沖時間調(diào)節(jié)：支持精細(xì)調(diào)節(jié)，避免過熱或焊點過淺。

3. 自動化程度

CCD視覺定位(適用于高精度自動化焊接)

自動送料、換電極功能(提高生產(chǎn)效率)

支持批量編程(不同電池組可快速切換參數(shù))

4. 操作和維護

界面友好：觸摸屏、中文菜單，支持參數(shù)存儲和調(diào)用。

維護方便：電極易更換，維護成本低。

故障檢測：具備電流異常、壓力異常報警功能，提高穩(wěn)定性。

推薦選型方案

總結(jié)

小批量生產(chǎn) → 手動或半自動點焊機

大規(guī)模生產(chǎn) → 全自動點焊機(帶CCD視覺、自動換電極)

焊接質(zhì)量高要求 → 高頻逆變式或儲能式點焊機